Изготовим сразу 120 внутриушных аппаратов!
Автор: E.C. Шустова. По материалам, предоставленным компанией Widex.
В 2003 году компания Widex запатентовала эксклюзивную технологию изготовления индивидуальных ушных вкладышей и корпусов внутриканальных слуховых аппаратов CAMISHA (Computer Aided Manufacturing of Individual Shells for Hearing Aids). Как бы ни называли эту технологию – стерео литографией или 3D лазерной печатью – любое из этих названий звучит фантастически и достойно 21 века. Система CAMISHA позволяет за 8 часов «вырастить» 120 индивидуальных вкладышей.
Снимаем слепок
На первом этапе, прежде всего, изготавливается слепок уха пользователя. Затем лазерный сканер переносит в компьютер данные о слепке, по которым компьютер строит виртуальную трехмерную модель вкладыша. Объем данных составляет 80-100 тысяч точек. Слепок сканируется с помощью лазера и двух цифровых камер, показывающих правильный размер слепка. Процесс сканирования занимает 2-3 минуты. Для изготовления слепков используется силикон, который непрозрачен, и потому точно отражает лазерный луч.
Сканируем и строим 3D модель
На этапе моделирования создается компьютерная модель, точно отражающая конструкцию вкладыша и толщину всех его частей. Это позволяет избежать образования тонких мест и увеличивать толщину там, где это нужно. В результате значительно уменьшается количество таких видов брака, как сломанные вкладыши и тонкие стенки в первом изгибе. Можно также изготавливать цельную, единую с корпусом слухового аппарата лицевую панель (электроника при этом вставляется внутрь через отверстие в панели), а также единые с корпусом фиксаторы в слуховом канале, что позволяет сделать фиксаторы меньше размером и прочнее. Однако самым большим вкладом системы CAMISHA является возможность сделать венты более эффективными. Эффективность вента зависит от его размеров и точности изготовления. Раньше венты изготавливали вручную. Они работали хорошо, но точность их изготовления была невысока. Программа моделирования системы CAMISHA позволяет изготавливать венты гораздо точнее, чем вручную, и это расширяет возможности дизайна вентов.
Наращиваем акрил слоями по 0.1 мм
Стадия печати – это стадия изготовления вкладыша. Вкладыш формируется в ванне с отверждаемым УФ лучами жидким акриловым материалом путем наращивания слоев толщиной 0,1 мм и является точной копией виртуальной модели слепка. Система CAMISHA изготавливает индивидуальные вкладыши и корпуса любых моделей в трех вариантах цвета: бежевые, коричневые и прозрачные.
Недавно в системе CAMISHA был добавлен специальный очистной барабан. В процессе послойного наращивания на поверхности вкладышей могут образовываться рубцы и другие неровности, которые очистной барабан удаляет, не искажая формы вкладыша. После очистки готовые вкладыши и корпуса полируют и покрывают лаком.
 Но при сборке слухового аппарата пока не обойтись без ручной работы... |
 И вот они - внутриканальные слуховые аппараты |
Важной функцией системы CAMISHA является создание и ведение базы данных об изготовленных изделиях. Эта база позволяет просмотреть процесс изготовления любого вкладыша, а также быстро изготовить новый вкладыш в случае потери или повреждения старого.
Сегодня компания Widex использует систему CAMISHA в 14 странах по всему миру. Недавно такая система была введена в действие в Словении и Чехии. Скоро она появится и в России.
Подробнее о компании Widex – одной из ведущих производителей слуховых аппаратов – на сайте www.widex.ru
Последние комментарии